TA的每日心情 | 慵懒 2024-12-19 22:24 |
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签到天数: 1 天 [LV.1]初来乍到
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在使用硬铬添加剂时,铬酐和价铬浓度应该如何控制才能保证生产效益好
镀液中铬酐浓度的高与低,对各方面有不同的影响,通过生产践可以发现,对镀装饰铬,浓度低一些更好,而使用硬铬添加剂施镀时,要追求镀速,所用阴极电流密度大,当铬酐的浓度低后,镀液电导率下降,槽电压上升,电耗加大,成本上升(硬铬的电耗成本占总成本在50%以上)。过低浓度时不适于镀硬铬及尺寸镀铬。
在普通镀铬液中,比格莱工程师建议,价铬应该有1~3gL。价铬过少时,液色橙红,镀层低电流密度区铬层部位会出现彩膜。通过镀铬原理,我们可以知道,在阴极表面形成胶态膜应有价铬参与。价铬含量正常时,小烧杯取液对光观察,橙红色中略显黑色,但是仍透光性较好。
价铬偏高后,镀液深镀能力下降,液色偏深黑,透光性下降。标准镀铬液中含量不允许大于5gL。铬酐浓度越低,要求含量越低。
价铬高时,可能是因为阴极膜紧密膜层过厚,CrO42-放电过于困难,阴极应有过大的负电位才能放电还原。在阴极电流密度小的地方,电位不够负,铬难以沉积(使铬的析出电位更负),因此深镀能力下降了。
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